東莞創(chuàng)龍企石電腦鑼設(shè)備搬遷紀(jì)實(shí)
為進(jìn)一步優(yōu)化廠區(qū)生產(chǎn)布局，整合產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提升整體生產(chǎn)運(yùn)營效能，
東莞創(chuàng)龍搬遷順利完成企石廠區(qū)電腦鑼設(shè)備整體遷移施工。電腦鑼即數(shù)控加工中心，是模具制造與精密五金加工領(lǐng)域的核心關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備自重負(fù)荷大、機(jī)械結(jié)構(gòu)精密，其主軸、精密絲杠、直線導(dǎo)軌、自動(dòng)刀庫等核心組件精度等級高，對安裝水平度、作業(yè)穩(wěn)定性具備嚴(yán)苛要求。設(shè)備在搬遷過程中易受震動(dòng)、傾斜及外力磕碰影響，出現(xiàn)精度偏移、構(gòu)件損傷等問題，整體搬遷施工標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)難度大。本次設(shè)備搬遷嚴(yán)格遵照精密設(shè)備施工規(guī)范，全程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化作業(yè)，圓滿完成設(shè)備安全轉(zhuǎn)運(yùn)、精度保持、快速復(fù)工的整體施工目標(biāo)。
在搬遷工程正式啟動(dòng)前，項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合企石廠區(qū)現(xiàn)場實(shí)際工況，編制專項(xiàng)搬遷施工方案。針對車間通行空間有限、設(shè)備排布集中、作業(yè)區(qū)域緊湊等現(xiàn)場特點(diǎn)，技術(shù)人員對所有電腦鑼設(shè)備開展逐臺工況核驗(yàn)，精準(zhǔn)記錄設(shè)備水平基準(zhǔn)、底座安裝點(diǎn)位及管線布設(shè)走向，全面排查零部件松動(dòng)、油路老化等潛在安全隱患。施工班組同步完成現(xiàn)場通道清理、障礙物移除等前期準(zhǔn)備工作，科學(xué)規(guī)劃起重設(shè)備站位、場內(nèi)搬運(yùn)動(dòng)線及場外運(yùn)輸路線，并對廠區(qū)地面、立柱及墻體結(jié)構(gòu)實(shí)施防撞防護(hù)措施。項(xiàng)目同步開展全員安全技術(shù)交底，明確各崗位崗位職責(zé)與操作標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范拆裝、吊裝、運(yùn)輸全流程作業(yè)要求，配齊防震防護(hù)材料、防水密封材料、專業(yè)柔性吊具及配套緊固配件，全面夯實(shí)工程安全與質(zhì)量保障體系。
拆機(jī)與防護(hù)作業(yè)是保障
數(shù)控設(shè)備搬遷精度與運(yùn)行性能的核心工序。現(xiàn)場人員嚴(yán)格執(zhí)行精密設(shè)備拆裝工藝流程，依次完成設(shè)備斷電、斷氣、斷水操作，徹底排空設(shè)備內(nèi)部冷卻水及液壓介質(zhì)，杜絕運(yùn)輸過程中液體滲漏引發(fā)的構(gòu)件腐蝕問題。施工人員對電路、氣路、油路等各類管線進(jìn)行有序拆解，對螺絲、密封接頭、精密小件等配件實(shí)施分類收納、編號歸檔，有效規(guī)避后續(xù)裝配過程中出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝等質(zhì)量問題。針對主軸鏡面、精密導(dǎo)軌、三軸絲杠、操作顯示屏等高精度易損部位，采用防震包裹、防水密封、硬質(zhì)護(hù)板加固的多重防護(hù)工藝，并對設(shè)備對接位置做好精準(zhǔn)定位標(biāo)記，為后續(xù)精準(zhǔn)復(fù)位與精度調(diào)試提供標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)。
吊裝與運(yùn)輸階段嚴(yán)格執(zhí)行平穩(wěn)作業(yè)、安全可控的施工準(zhǔn)則。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)依據(jù)電腦鑼設(shè)備自重及外形參數(shù)，匹配對應(yīng)噸位的起重設(shè)備與防震專用運(yùn)輸車輛。吊裝作業(yè)全程采用專業(yè)柔性吊具，精準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備重心，勻速完成起吊、平移、落位等工序，嚴(yán)禁作業(yè)過程中急停、急轉(zhuǎn)及大幅度晃動(dòng)，杜絕設(shè)備框架受力變形與內(nèi)部精密構(gòu)件位移。設(shè)備固定加固完成后，安排專職人員全程押運(yùn)監(jiān)護(hù)，運(yùn)輸過程嚴(yán)格控制行駛速度，主動(dòng)規(guī)避顛簸路段與擁堵路段，最大限度降低運(yùn)輸震動(dòng)對設(shè)備加工精度的不利影響。
設(shè)備運(yùn)抵企石新廠區(qū)后，施工團(tuán)隊(duì)按照預(yù)設(shè)安裝點(diǎn)位精準(zhǔn)對位、平穩(wěn)落位，依據(jù)拆機(jī)標(biāo)記完成底座復(fù)位、水平校正及各類管線配件的對接裝配工作。整體裝配完成后，專業(yè)技術(shù)人員開展全方位精度檢測與系統(tǒng)性調(diào)試，逐一校準(zhǔn)設(shè)備水平度、主軸跳動(dòng)量、三軸走位精度、刀庫換刀穩(wěn)定性等核心技術(shù)參數(shù)，通過多次空載試運(yùn)行完成性能校驗(yàn)，確保設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及精密生產(chǎn)要求。
本次東莞創(chuàng)龍
企石電腦鑼搬遷工程，依托科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨浮?biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程及嚴(yán)格的現(xiàn)場管控體系，高效穩(wěn)妥完成全部搬遷任務(wù)，實(shí)現(xiàn)施工全程零安全事故、零設(shè)備損傷、零精度偏差。本次搬遷進(jìn)一步優(yōu)化了廠區(qū)生產(chǎn)布局，提升了車間空間利用率，保障了企業(yè)生產(chǎn)工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)了精密工業(yè)設(shè)備搬遷的專業(yè)化、規(guī)范化作業(yè)水平，為東莞企石地區(qū)制造企業(yè)廠區(qū)升級、設(shè)備遷移工程提供了成熟的實(shí)踐參考。
